鍍層測(cè)厚儀又名X熒光鍍層測(cè)厚儀、膜厚儀、涂鍍層測(cè)厚儀。金屬鍍層x射線熒光是利用x射線照射樣品激發(fā)元素?zé)晒獾姆绞?，檢測(cè)熒光值的強(qiáng)度來(lái)確定待測(cè)厚度的分析儀器。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，很多環(huán)節(jié)都需要檢查電鍍層質(zhì)量，其檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結(jié)合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容。

　　電鍍層的質(zhì)量檢查方法和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在每個(gè)國(guó)家有各自制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也有統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，甚至不同的企業(yè)也制定有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在這里把通用的基礎(chǔ)檢查標(biāo)準(zhǔn)給大家羅列一下，僅供作業(yè)參考。

　　1）鍍層的外觀

　　鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項(xiàng)目之一。通常，鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內(nèi)容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀況和宏觀結(jié)合力等。一般來(lái)說(shuō)，鍍層除應(yīng)有其*的顏色和光澤外，還應(yīng)均勻、細(xì)致、結(jié)合力好，不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結(jié)瘤、麻點(diǎn)、燒焦、開(kāi)裂、剝離、脫落、不正常色澤或漏鍍等。但對(duì)于掛鍍件，一般允許掛鉤處有輕微缺陷。

　　2）鍍層的厚度

　　要保證零件的使用性能，零件表面的鍍層必須達(dá)到一定的厚度。常用的鍍層厚度測(cè)量方法包括破壞性和非破壞性?xún)纱箢?lèi)。破壞性測(cè)厚法包括陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法、金相法、溶解稱(chēng)重法、液流法、點(diǎn)滴法等;非破壞性測(cè)厚法包括機(jī)械量具法、磁性法、渦流法、β射線反向散射法、x射線分光法等。采用這些方法測(cè)量鍍層的厚度時(shí)請(qǐng)參照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3）鍍層的耐蝕性

　　評(píng)定鍍層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩大類(lèi)：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)，這類(lèi)方法可真實(shí)地評(píng)定鍍層的耐蝕性，但缺點(diǎn)是周期太長(zhǎng);后者包括中性鹽霧試驗(yàn)(nss）醋酸銅加速試驗(yàn)(cass）、腐蝕膏試驗(yàn)、電解腐蝕試驗(yàn)、工業(yè)性氣體腐蝕試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等。所有這些耐蝕性試驗(yàn)都有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)定了試驗(yàn)的條件和評(píng)價(jià)方法。

　　4）鍍層的結(jié)合力

　　電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱(chēng)結(jié)合強(qiáng)度)的檢驗(yàn)方法有很多，但都是定性的測(cè)試。常見(jiàn)的鍍層結(jié)合力的測(cè)試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、劃格劃線試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、熱振試驗(yàn)、深引試驗(yàn)等。不同的方法適用于不同的鍍層，也有不同的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，具體使用時(shí)可査閱相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

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